تصنيع وصلات جروف
-
-
- معالجة القالب لدينا ورشة معالجة القوالب الخاصة بنا والمجهزة بمعدات المعالجة الألمانية المستوردة، والتي تمكن من تحسين دقة وسرعة المعالجة وتسمح بالإنتاج السريع.
-
-
-
- مخزن القوالب لدينا حالياً أكثر من 6,000 فئة من القوالب المتاحة للإنتاج، والتي تغطي تقريباً جميع نماذج وأحجام وصلات جروف
-
-
-
- القوالب المصبوبة عملية إنتاج القلوب الرملية مطابقة لشكل صندوق القلب. يمكن أن يتم ذلك يدوياً أو بواسطة الآلة. يستخدم مصنعنا طرق صنع الماكينة الأساسية
-
-
-
- خلط الرملنستخدم خط DISA لخلط الرمل بكفاءة وجودة عالية، مما يضمن جودة قلب الرمل ويضمن جودة منتجاتنا بشكل أكبر.
-
-
-
- الصهربعد عملية الصهر، نقوم بإجراء اختبار للكربون والسيليكون والمنغنيز والكبريت والفوسفور، وهي العناصر الخمسة الرئيسية. وهذا يضمن جودة الحديد المنصهر ويسمح لنا بالتحكم في جودة المنتج من المصدر.
-
-
-
- خط الفصل الرأسي
-
-
-
- الصبيسكب الحديد المنصهر في القوالب الرملية ويبرد حتى يتشكل.
-
-
-
- المعالجةتصنيع القوالب باستخدام ماكينة CNC
-
-
-
- الصقل صقل النتوءات الموجودة على الأجزاء السوداء
-
-
-
- مستودع الانتظار قبل الشحن
-
-
-
- الطلاء بالرش يمكن تقسيم عملية الرش الحراري إلى أربع خطوات: المعالجة المسبقة لسطح قطعة العمل التسخين المسبق لقطعة العمل الطلاء بالرش المعالجة اللاحقة للطلاء. وفيما يلي شرح خطوة بخطوة.
- المعالجة المسبقة للسطح: من أجل ضمان التصاق جيد بين الطلاء ومواد الأساس، يجب تنظيف سطح الأساس وخشونته. تعتمد طريقة تنظيف وتخشين السطح على عوامل مثل متطلبات الطلاء، وظروف طبقة الأساس، وظروف الإنشاء.
- التسخين المسبق: يتم التسخين المسبق لإزالة الرطوبة على سطح قطعة العمل، وزيادة درجة حرارة الواجهة، وتحسين قوة الترابط بين الطلاء والطبقة الأساس، مما يقلل من تشقق الطلاء. بشكل عام، يتم التحكم في درجة حرارة التسخين المسبق من 60 إلى 120 درجة مئوية.
- الرش
- المعالجة اللاحقة للطلاء.
-
خطوات الفحص
- ضمان المصدر يجب أن تجتاز كل دفعة من المواد الخام فحص الجودة قبل السماح لها بالدخول إلى المصنع.
- المكونات الموثوقة يجب فحص جميع البراغي والصواميل والجوانات (الحشيات) ومواد التعبئة والتغليف عند الدخول.
- معايير عالية لعملية الصهر يجب أن تخضع كل عملية تشكيل من الحديد المصهور للتحليل الكيميائي CE قبل عملية الصب، مما يضمن الجودة العالية، الحديد المصهور بجودة عالية.
- تحليل التكوير يجب أن تتأكد كل دفعة من الاختبارات من أن مستوى كروية الحديد المنصهر لا يقل عن المستوى 3 أو أعلى قبل السماح لها بالتوقف عن العمل.
- فحص التركيبة المعدنية نسبة 100% فحص مزدوج، ونسبة 100% ضمان الكروية.
- فحص معاملات الإنتاج يجب أن يمنح مدير ورشة العمل ذات الصلة الموافقة قبل أن يتمكن من الانتقال إلى الخطوة التالية.
- فحص الأجزاء السوداء يجب أن تجتاز القطعة الفردية فحص الأجزاء السوداء لضمان عدم وجود أو تضمين ثقوب رملية. وهذا يضمن الجودة والكمية العاليتين!
- اختبار احكام الهواء يتم ضغط كل منتج من منتجات وصلات الأنابيب وفحصه بشكل فردي.
- فحص الأبعاد يتم إجراء فحص عشوائي للعينات يومياً، مما يضمن الجودة لكل دفعة!
- اختبار الفحص الميكانيكي يتم إجراء فحص العينات العشوائي وفقاً لمعايير 3C/FM/UL. يتم إجراء اختبارات الضغط العالي والضغط الساكن وعزم الانحناء يومياً. لا يحدث أي ضرر تحت اختبار الضغط التلف 10 ميجا باسكال!
- الفحص البصري للطلاء يضمن فحص جودة الطلاء المهني الجودة لكل منتج.
- فحص 6S يتم إجراء الفحص العشوائي أثناء التفريغ بواسطة فريق دورية 6S، على الأقل 3 مرات في الأسبوع!
